时间：2017-07-07 来源：液压旋转接头 作者：德威迩 点击:906次
旋转接头o形圈的优缺点与使用用途
一、什么是O形圈？
O形圈是在沟槽中安装的、适度压缩的截面为O形(圆形)的密封圈。可作为油、水、空气、气体等各种各样流体的密封使用。用法有静止的与运动的两类。
O形密封圈是用丁腈橡胶、硅胶、氟胶材质制成，用于液压气动元件的动密封（活塞密封、活塞杆密封）和静密封（轴向密封）。它是液压工程中使用最广泛的一种密封件（仅限于低速回转密封装置）。
O形橡胶密封圈广泛用于各种机械设备中，在不同的温度、压力及介质中起密封作用，用以防止机械设备漏油、漏气及外界环境介质和粉尘的侵人。另外O形圈是安装在沟槽中，需要适量压缩的O形截面的密封环。高科橡塑的O形密封圈在模具中硫化成形，其尺寸常用其内径和截面直径来定义。
二、旋转接头上的O形圈密封的优点：
1、结构简单，体积小，安装部位紧凑。
2、具有自密封作用，无需周期性调整
3、密封性能好，静密封时不会泄漏;
4、运动摩擦阻力小，适合于压力交变的场合;‘
5、尺寸和沟槽已实现了标准化，价格便宜，产品易得，便于使用和购买。
三、旋转接头上的O形密封圈的缺点：
1、用于压缩动密封时，起动摩擦阻力较大;
2、动密封时很难做到不泄漏，只能控制其渗漏量不超过规定的许可值;
3、在某些场合使用时，往往需要加装保护挡圈和防尘圈，在气压和水压密封过程中.还需添加润滑油，防止磨损;
4、对偶合配件(如运动面、沟槽、间隙等)的加工尺寸及精度要求严格。
O形圈密封设计的主要内容是截面直径的压缩率和拉伸，对密封性能和使用寿命有重要意义。想要O形密封圈形成良好的密封效果，就要形成合理的密封圈压缩量与拉伸量，那么O形圈尺寸与沟槽尺寸的正确匹配就变成了重要的因素。密封装置设计加工时， O形圈压缩量过大则会导致O形密封圈橡胶应力松弛而引起泄漏；压缩量过小，就会引起泄漏。同样，O形圈工作中拉伸过度，也会加速老化而引起泄漏。世界各国的标准对此都有较严格的规定。
四、旋转接头上的O形圈的正确用法：
1、截径的选定
在压缩率一定的情况下，截径大则永久变形小，使用大截径的O形圈可得到稳定的密封性。特别在作为动密封使用时，截径大具有防止拧扭的效果。
2、在高压时使用
O形圈是因为材料的压缩应力而发挥功能。另外由密封流体的压力而发挥了安全密封的效果。因此要从原理上考虑压力的极限。实际使用O形圈处必然产生密封介质流体的压力而保持O形圈不致挤咬进去的功能。
因此，实际的O形圈的耐压性是由材料的机械强度(作为代表值的是：硬度)与间隙的关系所确定。
挡圈从两个方向承受压力时可在O形圈两侧同时安装挡圈。从一个方向承受压力时则在压力的反方向一侧安装一个挡圈。挡圈的形状有圈式、斜切口式与螺旋式3种。从使用效果看，圈状的最好。从安装方便来看，则以斜切的与螺旋形的方便。
五、旋转接头上的o型圈不同用途的使用
①圆柱静密封
即时按照JIS标准使用O形圈及沟槽尺寸，由于尺寸允差的组合而可能发生咬入沟槽内径部位的垂驰，请安装时不要发生O形圈咬入。
②平面静密封
平面静密封可分为承受内压的场合与外压的场合两类。内压用的场合，原则上以O形圈外径D配合，而在外压用的场合，原则上以O形圈内径d配合。
由于挤坏率通常没有安装时的问题，可考虑为承受压力后螺栓的伸长和法兰面的变形，要比圆柱静密封要大。在这种场合下，由于没有与壁依附，有时因压力变化而磨损或脱落，请不要使用。
在内径比较大(Φ150以上)而截径比较细(Φ3以下)时，会有图-5那样的O形圈飞出、夹紧与一部分O形圈被切边的情况，为防止飞出，可使用粗一些的截径。
在使用承受内压的场合，D尺寸比较小的范围内(约Φ30以下)，有时有安装不适合的情况，D尺寸最好稍大些(约0.2～0.3mm)较为方便。
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